Устройство полов и стен гражданских и промышленных зданий
НОВОСТИ
Наша организация разрабо-тала и выполняет полусухие облегченные полистирол-бетонные стяжки пола. Указанные стяжки не уступают по ровности и прочности полусухим цементно-песчаным, однако легче их на 30-60%. 

Технология восстановления бетонных полов

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ЛИКВИДАЦИИ ТРЕЩИН, ВЫБОИН, ОТСЛОЕНИЙ ПРИ РЕМОНТЕ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

Трещины различной длины, волнистости, глубины и ширины раскрытия, сколы, выбоины, отслоения, разрушенные деформационные швы – вот далеко не полный перечень дефектов бетонных полов, затрудняющих или делающих невозможным их нормальную эксплуатацию. Однако появление трещин, выбоин и сколов, разрушение зон деформационных швов не является поводом для полной замены бетонного пола, даже если повреждено более трети площади. Такой пол может прослужить ещё долго после правильно выполненного ремонта.

Ниже приводятся краткие сведения о технологиях и материалах, успешно применяемых нами для устранения вышеперечисленных дефектов бетонных полов. 

Поверхностные микротрещины (шириной раскрытия до 0,5 мм)

Поверхностные микротрещины небольшой длины с раскрытием не более 0.5 мм обычно не представляют большой опасности для эксплуатации бетонных полов, однако при значительных нагрузках на полы, они могут продолжить свой рост.  Поэтому такие трещины желательно ликвидировать как можно скорее, не давая им расти, тем более, что на ранней стадии раскрытия их устранение не представляет больших сложностей.

image161 image056 image159

Нами устранение поверхностных волосяных трещин производится эпоксидными (например «Epoxyshield concrete patch and repair», США), полиуретановыми (например, «Ремпол», Россия) или акриловыми шпатлевками. Возможно также использование шпаклевок на цементной основе с большим содержанием ПВА, эпоксидной эмульсии или латекса.

Если технологической картой (регламентом) не предусмотрено предварительное шлифование бетонного пола по всей его площади, зона вокруг поверхностной трещины очищают от грязи, и цементной пленки ручным шлифовальным инструментом с алмазными дисками. После обеспыливания отшлифованной зоны, она грунтуется эпоксидной или полиуретановой грунтовкой глубокого проникновения (например «graspolimer ep71-pr» или «isomat duroprimer sg»).  При этом следует по возможности заполнить грунтовкой и саму микротрещину. После полимеризации грунтовки зона трещины шпаклюется и выравнивается шлифовальными машинами.

Глубокие микротрещины (раскрытием до 0,5 мм)

Наиболее надежный способ устранения глубоких микротрещин раскрытием до 1,0-2,0 мм инъекционный. Этот способ позволяет не только надежно склеить берега трещины на всю ее глубину, но и уплотнить бетон вокруг нее. Технология производства работ следующая. После очистки зоны вокруг трещины от загрязнений, вдоль трещины с двух сторон с шагом 15-40 см в шахматном порядке под углом 45-600 пробуриваются шпуры диаметром 8-12 мм так, чтобы эти шпуры пересекали трещину. После очистки шпуров, и установки в них стальных или алюминиевых пакеров, в зону микротрещины нагнетается инъекционная полимерная смола, чаще эпоксидная, реже полиуретановая или метилметакрилатная. В качестве эпоксидных инъекционных смол нами используются супертекучие эпоксидные смолы Epojet (фирма Mapei, Италия), MasterInject (Бельгия), Sikadur 52 Injection (фирма Zika, Швейцария), Стрим Карбозит М (фирма «Стрим» (Россия). При необходимости инъекционного уплотнения влажных трещин наиболее подходят полиуретановые смолы однокомпонентные или двухкомпонентные, либо эпоксидная смола sika Injection-451.

image146 image112 image096

При инъектировании полимерных смол в тело бетона пола следует  ответственно подходить к давлению нагнетания смолы, которое не должно превышать 20-30 Бар, чаще не более 5-7 Бар, а время нагнетания – до полного поглощения смолы в нагнетаемый шпур. Инъекционные методы устранения микротрещин не относится к дешевым, требуют дорогостоящих оборудования и материалов, высокой заработной платы специалистов. Однако инъекция - единственно возможный вариант заделки микротрещин любой формы с прогнозируемым результатом.

Трещины с малым раскрытием 0,5-3,0 мм

Трещины раскрытием более 0,5 мм расшивается штробарезом или фрезой до ½-2/3 толщины полы, удаляется проблемный бетон возле трещины. Ширина бороздки должна быть не более 25 мм и не менее 4 мм. Края полосы должны быть вертикальны, либо выполнены в «ласточкин хвост». Расшитая трещина тщательно очищается сжатым воздухом и промывается водой или растворителем.   

image061 image080 image073

Возможны несколько вариантов устранение трещин с малым раскрытием:

- инъецирование в трещины эпоксидный, полиуретановой, силикатной смол, в т.ч. с наполнителями, либо полимерцементных растворов на основе микроцемента;

- заливка в трещины низковязких компаундов на основе эпоксидных, полиуретановых, акрилатных смол;

- заполнение трещины эпоксидным клеем, например, Sikadur 31 фирмы Sika (Швейцария);

При инъекционном способе ликвидации трещины, для поддержания давления нагнетания, трещина перед инъецированием полимерной смолы зачеканивается полимерным или полимерцементным раствором.

Для заливки трещины низковязким компаундом нами используются силикитная, либо акриловая смола фирмы фирмы Uzin (Германия), эпоксидная инъекционная смола Sikadur-53 фирмы Sika (Швейцария) позволяющая производить работы по влажному бетону, либо подобные низковязкие смолы отечественного производства.  

Ликвидация макротрещин шириной более 3,0 мм

Трещина расшивается штробарезом или фрезой до ½-2/3 толщины полы, удаляются остатки проблемного бетона возле трещины. Расшитая трещина очищается сжатым воздухом и промывается водой или растворителем Для предотвращения дальнейшего развития трещины, по всей ее длине, поперек трещины на расстоянии 30-40 см друг от друга выполняются поперечные борозды длиной не менее 150 мм и глубиной на менее ½ толщины пола или защитного слоя.

image024 image100 image150

В поперечные борозды, после частичного заполнения их скрепляющим составом, закладываются стальные скобы, либо арматурные стержни диаметром 3-6 мм. Затем трещина и поперечные борозды заполняется ремонтным составом (например, Sika Monotop 612, либо иным полимерраствором).

Если трещина имеет большую волнистость, возможно вырубка в зоне трещины полосы так, чтобы трещина оставалась внутри этой полосы. Ширина такой полосы на 10-20 мм больше крайних точек волнистой трещины (по перпендикуляру к полосе). Глубина полосы не менее 2/3 толщины пола, если полы неармированные, либо на всю толщину защитного слоя бетона в случае армирования пола. После очистки и промывки полосы, она заполняется бетоном марки по прочности не ниже прочности бетона пола и не ниже В25, либо безусадочным ремонтным составом на цементной основе.

Заделка выбоин в бетонном армированном полу.

image156 image081 image014

Выбоины в бетонном полу образуются как результат нарушений технологии  укладки бетона (например, недостаточное уплотнение бетона в поверхностном слое), так и при воздействии больших механических нагрузок в процессе эксплуатации пола. Большие выбоины в бетонном армированном полу с обнажением арматуры ликвидируются следующим образом. Из выбоины и по ее контуру удаляются осколки бетона, слабый разрушившийся бетон, пыли и грязь. Металлическая арматуры обрабатывается стальными щетками для удаления ржавчины. Подготовленная для заделки выбоина промывается водой. После того, как бетон высохнет, все металлические элементы обрабатываются антикоррозионным составом, например, SikaMonoTop 910N. Возможно дополнительное армирование выбоины. Затем поверхность выбоины обрабатывается грунтовкой, после чего выбоина заделывается безусадочным ремонтным составом (например, Sikadur-45 EpoCem IVSIL EXPRESS-BASIS, Thomsit RS 88, «ЛАХТА быстрый ремонт»). Заделанную поверхность выравнивают шпателем или гладилкой, придавая ей ровный гладкий вид.

Ремонт отслоений бетонной стяжки и зон недоуплотненного бетона

В случае отслоений, на проблемном участке выполняются прорезы на всю глубину бетона. Прорезы дают возможность «посадить» поднятый бухтящий участок на место. Геометрия прорезов выбирается с той же целью: бухтящий участок должен сесть на место.

После этого бухтящий участок к основанию методом инъецирования:

  • в местах отслоения просверливаются шпуры на всю глубину стяжки до основания;
  • через пакеры, установленные в шпуры, методом налива, при помощи шприцев или инъекционным насосом под малым давлением закачивается клеевой состав – низковязкая эпоксидная или полиуретановая смола, например, «IZOЛИТ-3 injeсt». В некоторых случаях в качестве клеевого состава используется жидкое стекло.

При ликвидации зоны недоуплотненного бетона, в этой зоне в шахматном порядке на расстоянии 25-40 см друг от друга пробуриваются шпуры, через которые в тело бетона закачивается эпоксидная или полиуретановая низковязкая инъекционная смола. Хорошие результаты показывает обработка зон недоуплотненного бетона пропиточным составом на основе метилметакрилата. Обладая вязкостью, сопоставимой с вязкостью воды, метилметакрилатная пропитка заполняет все поры, трещины и неплотности недоуплотненного бетон, превращая его в высокопрочный бетонополимер (прочность на сжатие не менее 40 МПа). Единственным недостатком этого метода является необходимость сухого бетона (влажность не более 4%).   

Заказы по телефону 8-(812)-620-57-63, 8-960-233-03-54, или по Email: vik48@live.ru 

Новости
29.09.20
Нашей организацией разработаны и успешно внедрены в производство облегченные полистиролбетонные стяжки пола, выполняемые по технологии полусухих стяжек. Указанные стяжки при прочности на сжатие поверхностного слоя не ниже В12,5 имеют весьма ровную поверхность (волнистость под двухметровой рейкой не более 3,0 мм) и могут быть использованы под любые чистые полы. Применение полистиролбетонных стяжек, выполняемых по полусухой технологии позволяет, в первую очередь, существенно снизить вес стяжки на перекрытие. Так при толщине 5-6 см снижение весе стяжки по сравнению с цементно-песчаной составляет 18-20%; при толщине 100 мм - более 50%.